【48812】江麓集团罗军大师工作室霸占深孔加工难点

　　近来，我国武器江麓集团传动分厂进行了某钛合金履带销的加工，该履带销是核心部件，瓶颈问题是需要在长390mm的履带销上钻出10mm的通孔，归于典型的细长轴深孔加工。罗军国家级大师工作室领命承当此项攻关。

　　钛合金资料的加工难度体现在切削加工时出热传导率低、加工硬化严峻、刀具磨损大等问题，关于深孔加工难度更大。前期钛合金履带销钻孔是在一台深孔钻床上加工，日产量约为40件。因为毛坯供给延迟了一个月时刻，间隔交货时刻很急迫，而要在这一个月内完结4条履带合计1600多件履带销深孔的加工使命，在现有的条件下极难完结。

　　我国武器首席技师、全国劳模罗军敏捷安排工作室核心成员到深孔钻床现场学习调研，了解深孔钻床加工履带销的参数、装夹原理及所运用枪孔钻视点、枪孔钻刃磨技能等状况，终究拿出了计划，确认用简易数控车床进行深孔加工的技能攻关。

　　依据简易数控车床的结构特色、设备行程、液压卡盘的衔接方式、冷却系统、刀架结构尺度等要素，结合大师们多年的现场加工经历，规划出一套对应的专用工装用于产品的装置，和一种专用的刀座用于枪孔钻及定心钻的装置，且在刀座上规划出冷却水道，整个计划根本满意了深孔加工的刀具、定心、冷却、排屑、加工行程等必要条件。

　　通过一系列的攻关及改进，选派了加工经历比较丰富的职工操作数控车床，钛合金履带销钻孔日进展达到了80件。通过20余天的接连奋战，圆满完结履带销加工使命，罗军大师工作室攻关告捷。